硅酸钙绝热保温材料制品的应用现状
硅酸钙保温材料是以氧化硅(石英砂粉、硅藻土等)、氧化钙(也有用消石灰、电石渣等)和增强纤维(如石棉、玻璃纤维等)为主要原料,经过搅拌、加热、凝胶、成型、蒸压硬化、干燥等工序制成的一种新型保温材料。
1.生产工艺
石灰加水消解,经过三道滤网过滤后,放入存浆桶,用泥浆泵输送至混合桶内和硅藻土、水玻璃、石棉(或其他纤维)及水一起进行混合搅拌,然后用泵将混合后的稠胶液送到凝胶桶进行加热凝胶,送至中间均液储槽,再分别送往油压机加压成型,成型后的湿制品进蒸压釜蒸压硬化,然后再送至烘房干燥脱水,经抽样质检后成品入库。整个工艺流程可概括地分为:石灰消解、混合配料、加热凝胶、加压成型、蒸压硬化及干燥脱水等几个步骤。硅酸钙制品的成型工艺分为浇注成型和压制成型。浇注成型,模具较简单,生产成本较低,但蒸养后制品必须经过整形阶段,仍有结构松紧不均,外形残缺的现象;压制成型,需有专用的压力机和造价昂贵的模具,但蒸养后制品外形完整,结构均匀。
2.有关标准
GB/T10699-1998《硅酸钙绝热制品》标准规定的技术要求有:外观质量、密度、质量含湿率、抗压强度、抗折强度、导热系数(平均温度为100℃、200℃、300℃、400℃、500℃、600℃,通常取工作温度范围内3~5个温度点)、最高使用温度(包括匀温灼烧试验温度、线收缩率、裂缝、剩余抗压强度)、燃烧性能、腐蚀性和憎水率。
3.种类
①有石棉硅酸钙。以石棉纤维作为增强纤维制得的硅酸钙。②无石棉硅酸钙。一种用耐碱玻璃纤维代替石棉纤维制得的硅酸钙。无石棉硅酸钙在热导率、机械强度和线收缩等主要性能上,均比有石棉硅酸钙有所提高。尤其是机械强度和脆性的改善,有利于工程施工安装和损耗的降低。③超轻硅酸钙。硅酸钙生产工艺采用的是静态法,而超轻硅酸钙所采用工艺是动态法。只是静态法中的胶化凝胶过程在动态法中,改为高压下加热搅拌制成(数量多、体积大)非晶质或亚结晶质的水合物,然后与静态法一样加压成型、蒸压硬化,再进入烘房干燥,这样成型的硅酸钙称为超轻硅酸钙,其热导率、抗折强度等性能均优于有石棉硅酸钙,特别是密度要轻1/2,使用温度也由650℃提高到1000℃。④高强度硅酸钙。高强度硅酸钙是以硅质材料与钙质材料通过水化反应合成,以托贝莫来石为主要结晶体的材料,并用胶粘剂及增强材料来提高制品的强度,同时控制压缩比来达到密度要求,改变工艺条件来控制热导率,增加减缩剂来控制收缩率。
4.应用现状
我国硅酸钙保温材料的应用已有几十年的历史了,在成型工艺上,从浇注到压制;在材质上,由有石棉到无石棉;在密度上,从一般的到超轻;在强度上,从一般到高强度,它的应用涉及到电力、化工、冶金、石化、纺织、轻工、建材等设备和管道的保温,还涉及到建筑、船舶和列车的绝热保温。
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