利森建材走循环经济之路

　　在川发展5年，利森集团积极探索跨产业合作，实施"资源替代",实现了"以处理有害废料废渣替代水泥生产原料且替代率达25%"的良好成绩。

    使企业在提供优质水泥产品的同时，也为合作企业的扩能发展、减轻环境污染负荷、降低水泥生产对自然资源的消耗做出了贡献，走上了一条"资源节约、环境友好"的循环经济之路。集团先后获得"全国第十一次水泥品质指标检验'全优单位'"、"工业节能降耗工作先进企业"、"四川省优秀浙商最具影响力企业"等100多项荣誉。

　　成功攻克磷石膏、电石渣等废弃物综合利用技术难关，每年消耗磷石膏废渣逾100万吨、电石渣60万吨。

　　贵州瓮福集团是亚洲最大的磷化工企业，每年产生磷石膏废渣400多万吨，而磷石膏废渣的无害化处理和综合利用至今还是世界性难题，全球平均无害化利用率仅只10~15%,如此巨大的磷石膏废渣严重制约了企业的长远发展。利森与瓮福合作，规划建设福泉项目，以消化瓮福集团在处理磷石膏废渣过程中产生的碳酸钙废渣，实施水泥生产中的原料替代，替代率将达70%以上。

　　为综合利用什邡市堆积如山的磷石膏废渣，利森在什邡规划了350万吨水泥生产规模，并成功研发磷石膏制水泥调凝剂核心技术，不仅实现改性磷石膏完全替代水泥生产中使用的天然石膏，还可以明显提升水泥产品质量指标，为解决磷石膏综合利用这一世界性难题探索出了一条新路。这项技术已申报获得国家发明专利。

　　目前，利森集团已与川恒化工集团签署投资合作协议，投资8300万元，和川恒集团合资建设了一套年产30万吨磷石膏改性水泥调凝剂项目，每年消化磷石膏废渣近50万吨，可减少占用土地150亩，减少近40万吨天然石膏的开采。

　　四川金路树脂有限公司生产中排出的电石渣废料，堆积达500万吨左右，每年还以40万吨的速度继续产生，严重制约了企业的发展。利森与金路合作，配套建设了罗江利森水泥项目，通过调整优化生产工艺和生产过程控制，实现用电石渣替代生产水泥的石灰质原料，获得了建设投资的最大降低和经济效益的最大提高。    

    目前，建设中的罗江利森项目以电石渣为水泥生产主要原料，每年可以消耗干基电石渣约60万吨，减少开采石灰石矿山80万吨，减少电石渣堆积占用土地60~80亩，减排CO2约35万吨，而且每吨水泥综合成本下降了20元。