陶瓷企业优化转型升级路上的八大隐忧

 　　近几年来，面对资源能源等生产要素紧缺、综合经营成本上升、环境压力增大、市场竞争日益激烈等严峻考验，陶瓷这样一个产业基础雄厚、产业体系完备、享誉国内国际的传统支柱产业，也和其他传统产业一样，选择了转型升级。眼下陶瓷企业能耗多，排污量大;不符合当前经济发展要求。陶瓷在快速发展的过程中，存在着很多弊端，若要实现优化升级，需从以下方面改进。

　　1、缺乏一个好的发展规划

　　2、只注重采用成本低的劣质燃料，环保压力越来越大

　　佛山是没有燃料生产的城市，近几年国内外燃油价格大幅上升，陶瓷企业为了降低成本，大量使用含硫量高(0.5%至3.5%)粘度大的低质重油和混合油，结果空气中的二氧化硫大量增加，酸雨频率达到80%，另外由于经常塞喷嘴，造成车间油污严重并污染了水源。此外，还要增加重油加温，输送、混合，雾化等电耗，一条窑炉要增加功率100KW左右，并增加了噪音(罗茨风机的噪音达100多分贝，每天耗电2400千瓦小时，年耗电79.2万千瓦小时，以佛山现有1000条窑炉计算，每年耗电7.9亿千瓦小时)。

　　3、自主创新能力不够

　　虽然佛山陶瓷的技术装备有了很大进步。但在技术创新和改造方面，大多数企业投入不足，缺乏开发能力，模仿别人的多，产品同质化，技术纠纷比较多，核心竞争力不强。

　　4、企业多而不强

　　佛山陶瓷企业数量较多，大而强的现代企业很少。超10亿元的企业只有2家，纳税超3000万元的只有3家。

　　5、能源和资源制约明显加剧

　　陶瓷是能源和资源材料消耗较大，比较紧缺的企业，能源费用占成本的40%-60%，严重威胁佛山陶瓷的发展。

　　6、行业自律比较薄弱

　　不少陶瓷企业缺乏全局观念和行业意识，为了自保，不惜自相残杀打价格战，甚至打到国外，造成市场秩序混乱，严重影响了行业的发展。

　　7、出口障碍渐生

　　近几年佛山陶瓷出口迅速，引起不少国家和地区通过技术壁垒，反倾销等手段阻止我国陶瓷出口。佛山陶瓷以出口贴牌和代理出口为主，自有品牌和自营出口较少，造成出口单价和利润不高。

　　8、基础教育薄弱

　　长期以来，佛山陶瓷本地没有一个本科专业，更没有研究生的培养，陶瓷中专也停办多年，技术人员全部靠外地培养，也严重制约了佛山陶瓷的发展。